Результаты, достигнутые промышленными предприятиями за
последнее время, во многом обусловлены активной деятельностью предприятий по
совершенствованию и модернизации производственных мощностей, работой по
повышению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции. Важнейшее
значение в этом процессе приобретает применение современных информационных
технологий, и особенно в такой сфере, как управление производством.
Сложность и многообразие производственных,
финансово-хозяйственных и других процессов выводит в разряд первоочередных задач
создание эффективно действующей информационной системы, способной обеспечить
автоматизацию всего процесса управления промышленным предприятием - от
проектирования изделий до их продажи и сервисного обслуживания.
Основной результат, получаемый при этом предприятием, -
сокращение сроков и стоимости подготовки производства, снижение себестоимости и
повышение качества продукции, сокращение издержек за счет следующих основных
факторов:
- объединение средствами автоматизированной системы служб
технической подготовки, планирования и управления производством в рамках
единого, хорошо управляемого процесса;
- повышение информационной обеспеченности руководства и служб
предприятия;
- повышение качества контрольных функций;
- использование современных средств автоматизации для решения
задач технической подготовки, производственного планирования и оперативного
управления;
- снижение количества ошибок, возникающих на всех стадиях
технической подготовки и планирования производства.
Вот только краткий перечень задач, решаемых системой:
- концептуальное моделирование и разработка дизайна изделия;
- инженерный анализ и оптимизация конструкции изделия;
- подготовка и выпуск конструкторской документации на изделие;
- подготовка технологической документации и средств
технологического оснащения, необходимых для производства изделия;
- создание математических моделей для оборудования с ЧПУ;
- управление инженерными данными и всей совокупностью
информации по изделию;
- формирование защищенного электронного архива всей
производственной информации предприятия;
- планирование, контроль и анализ мероприятий по
технологической подготовке производства.
В конечном итоге использование комплексной автоматизированной
системы позволяет за короткое время получить от внедрения новых информационных
технологий экономический эффект, многократно превосходящий стоимость самой
системы.
Немаловажным является также то, что комплексная система
гарантирует надежное управление и хранение всего объема разнородной информации,
которая появляется и используется в процессе технической подготовки производства
продукции, и обеспечивает информационную поддержку процессов от создания
конструкторской спецификации до контроля прохождения деталей и узлов по
технологическому маршруту в цехах.
Внедрение комплекса является хорошим базисом для повышения
уровня культуры проектирования и подготовки производства, а также облегчает
внедрение методологии международных стандартов серии ISO 9000, что на
сегодняшний день является одним из важнейших факторов успешного продвижения
продукции предприятия на рынке.
Предпросмотр печати
Версия для печати